格力改革成果再获认可 精益管理助力智能制造
发布时间:2019-12-20 08:56:27

近日,由中國企業改革與發展研究會(以下簡稱“中企研”)主辦的“2019中國企業改革發展峰會暨成果發布會”在北京召開。會上發布了“第三屆中國企業改革發展優秀成果”,格力電器“大型家電制造企業面向智能制造的精益管理創新實踐”項目被評爲一等成果。

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(圖爲格力電器獲得“中國企業改革發展優秀成果一等獎”證書)

據了解,本次優秀成果征集活動于今年6月正式啓動,共收到來自北汽集團、中國建材、中國電建、北京大學等知名企業、政府和研究機構的申報成果436項,格力電器申報項目由于緊扣當下發展的熱點和難點,具有較強的系統性和先進性,對政府部門智能制造的政策制定和制造企業的發展改革具有深刻的借鑒和參考意義,得到了評委會的高度認可。

格力相關負責人介紹,格力此次獲獎的“精益制造系統(GMS)”以全員改善文化爲土壤,以標准工程和人才建設爲基石,以模塊化、柔性化、自動化、智能化爲驅動,在生産制造、精益設計和物流管理過程中引入信息化和大數據手段,可促進公司整體效益和效率的提升。

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現階段,世界正處在新一輪的産業轉型和技術變革之中,以智能制造爲代表的高端産業正蓬勃興起,成爲科技創新時代的新標志。我國作爲世界制造業第一大國,已完整渡過向勞動力要價值的時期,隨著過往的人口紅利的消失,要想在發達國家先進技術和發展中國家低成本優勢的夾擊下繼續保持良好的增長態勢和強勁的競爭力,就必須加快産業轉型,將高端制造業作爲重點發力的方向。

就企業自身而言,隨著産品種類增多、裝備難度加大和生産規模的不斷擴張,也迫切需要進行生産方式的變革,不斷引進信息化和自動化的生産和管理手段,提升生産效率,降低人工成本,更好地響應瞬息萬變的市場需求。

事實上,作爲國內家電領域的龍頭企業和實體經濟的優秀代表,格力早在2012年就開始籌備和布局自動化事業。2013年起,格力相繼成立了智能裝備公司、裝備動力院、大數據中心、聯雲科技等研究機構,有效地支撐了格力工業互聯網的構建,助力格力智慧工廠的穩步落地。目前,格力的裝備産品已經涵蓋工業機器人、數控機床、工業自動化、智能倉儲物流等領域,不僅爲凱邦、淩達等全資子公司提供智能改造升級服務,也爲相關上下産業鏈和行業內的其他企業提供了智能改造的支撐和示範。

創新是先進制造業的第一引擎,也是高質量發展的關鍵。格力高端制造的轉型和發展離不開自主創新的支撐。截止目前,格力已經研發出2項智能裝備領域的國際領先技術,並完成高精度柔性生産線的搭建工作,不斷在高端制造領域開疆拓土。

高端制造的另一個關鍵是精益化管理,格力本次獲獎項目的另一個關鍵詞就是“精益”。一方面,通過建立科學的産品線平台規劃和模塊化和標准化的設計體系,避免自動化設備和IT技術疊加帶來的浪費,從而提高生産的實際效益。另一方面,通過明確的管理機制、嚴格的審查標准和考評與培訓體系,推動自動化生産全過程的效率升級。

值得一提的是,格力通過信息化手段,將信息管理系統、流水線、物流、設備、産品質量和異常信息監控等所有生産信息互相關聯,通過信息化平台支撐各級的生産應用和決策管理,爲智能制造的順利推進和智慧生産的落地提供了保障。

黨的十九大報告指出,“要加快建設制造強國,加快發展先進制造業,推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟的深度融合,要促進我國産業邁向全球價值鏈的中高端,培育若幹世界級先進制造業集群”。在我國從制造大國向制造強國轉型的關鍵時期,企業應當承擔起創新發展的重大使命,不斷通過技術創新爲高端化打牢基礎,並用精益化管理爲其不斷增色。